卡式錄音座是很普遍的音響器材之一,但是很少人知道卡式錄音座是所有常用音響器材中最難生產、品質最不易控制的。所謂難生產,不是指機械加工的精密,也不是指電子線路的複雜,而是由於卡座本身構造的關係,產生了許多因素,使頻率響應、失真、信號雜音比等特性,難以符合Hi-Fi音響的要求,因此,卡式座若要其性能好的話,生產者一定要具備某種線路技巧和合理的生產程序;換言之,這種開發和生產的技術能力,若相對於組成卡座的線路板、零件和馬達等「硬體」,就可當作是生產卡座時必須的「軟體」了。
國內生產卡座的廠家雖然很多,但就產品層次言,無論是內銷或外銷,多趨向於低價市場,由於售價低,成本就不能高,所以技術和品管標準也就不能提升,尤其是杜比系統甚少在國產品上見到,因此產品無論做得如何精美,一和原裝貨擺在一起,就是差了那麼一截,因為起碼信號雜音比性能不如人家。
生產軟體不易獲得
相信有許多規模不大的卡座廠商,正面臨著上述的尷尬,或許這些廠商很想把產品品質再度提高,但卻苦無良策,因為生產「軟體」的獲得,不外兩種型式:一是自行摸索研究,或者從現有產品的缺點改進;一是以技術合作或以其他名義向國外名廠購買。前者的好處是可以不受別人控制,所得到的知識純粹是自己的,壞處是得花一段很長的時間,一步一步向前邁進,在企業成長初期,受到產品品質不良的批評是難免的;後者則情形大致相反,不過得投入較大的資金和人力,且因購入技術的代價十分昂貴,所以產品成本必然也高。
就筆者的觀察,國內的小廠,幾乎全部屬於「自力更生」型,由於市場狹小,不要說花費幾百萬元去申請「杜比」辦不到,就是連建立一條生產線的規模都沒有(請參閱77期夏海蔭先生咏青卡式座一文),在這種情況下,想使產品品質直接和高級外貨競爭是不可能的。
瑩昇願意公開軟體
上個月,筆者奉老編之命去瑩昇電子公司參觀,發現該公司的規模不算很大,但是卻能生產出很好的卡式座,當沿著生產線參觀過後,終於領悟出了一些道理,原來該公司非常注重生產的「軟體」,而且每一個測試、調整和品管的過程都嚴格去執行,只要在數十個項目中有一項不符標準,那台卡座一定會被剔出生產線外檢修。這條生產線是完全依照杜比實驗室要求建立的,而且根據合約規定,只能用於生產杜比卡座,不能用來生產其他產品。
筆者十分驚訝於這條十餘公尺長的生產線竟能生產出高水準的卡座,所以參觀時特別留意每一站的調整程序,此時瑩昇公司董事長曹永坤先生的態度實在令人欽佩,他非但沒有把花費巨額代價所獲得的技術當作是一種機密,反而願意公開生產杜比卡座的大體程序,供國內相關業者和本刊讀者們參考,由於杜比卡座的調整過程,除了有關杜比的調整步驟外,是適用於其他非杜比卡座的,因此,曹先生希望,國內的一些小廠,如果在「軟體」上感到缺乏,不妨參照瑩昇的調整步驟,協助改善品質。
既然瑩昇公司這麼慷慨,願意批露部分技術,所以筆者也就不吝於提筆,把瑩昇KD-100卡座的調整過程說明如下,還特別請該公司袁廠長提供了測試項目的流程(請參看附圖)和簡要說明。
先試轉90分鐘
前面所提到的生產線,其實並不是KD-100的完整生產線,而是最後調整測試的一段,當KD-100被送到這條生產線的前端時,除了面板和機蓋沒裝之外,其他諸如線路板、馬達、底座、VU表等均已裝妥,不僅如此,每一部上線調整前的卡座,還在試機架上以錄音狀態通電一個半小時,通電試轉的目的是要發現先期的零件、線路和機械故障,如果在一個半小時內各部機件均無問題,就證明了該機在前段裝配的過程中未有錯誤。
試轉完畢後即送入終段調整,首先是機械檢查,除了實際操作重播、錄音、順向快轉、迴帶、暫停等各鍵功能外,對於各部螺絲是否上緊,電線插頭是否牢固等也都要檢查,然後就是轉矩、磁頭位角預調、轉速和顫抖率測試。
第二站是放音測試,調整的項目附圖有列出,比較重要的是磁頭位角的微調,因為磁頭位角和錄、放音品質的關係極大,在此必須精確調整,否則會影響到以後的測試結果不正確,通常校正磁頭位角的信號是10KHz。放音電平調整和平衡度是用TT-150測試帶檢查,此站最後的項目是敲打雜音檢查,就是用手去敲卡座,一面觀察示波器有無異常波形出現,另外還注意有無雜音從喇叭傳出,這個檢查的目的是誘發因冷焊或零件接腳不牢的故障。
錄音乃品質關鍵
以後的連續三站都是錄音測試,總共有十個測試項目,再一般工廠中比較榮億忽略的是第三站的第四項和第五項,偏壓陷波調整和偏壓洩漏檢查,前者是針對19KHz的調頻立體聲指引信號,防止偏壓頻率和19KHz產生差拍(Beat);後者則是防止偏壓頻率以感應或經由線路方式,使得不應出現偏壓頻率的線路也出現了偏壓頻率,在杜比卡座中,若杜比線路中竄入了偏壓,是會嚴重影響到杜比系統功能的,因此在原始的線路及線路板設計時,杜比就很重視此點,而且還規定在量產時仍要嚴格檢查。
第三站的十個項目,看起來只跟錄音有關,其實却影響著全機最終的各項特性,例如錄音電平的校正會影響到S/N及失真率,偏壓微調則會影響到頻率響應,而且在第五站中看似簡單的兩項檢查,其實都要以三種不同類卡帶逐次調整,所以兩個項目共要檢查六次。
在下一站便是杜比測試和調整,其中包括LINE-IN效果測試及DIN-IN效果測試,主要針對S/N的改善程度,據袁廠長說,若用DIN方式連結,S/N的改善會不如使用LINE-IN方式,原因是線路處理的電平不同,他建議樂迷們無論用何種卡座,最好都用LINE-IN連結比較理想。
前面說的測試調整都完成後,就開始裝面板了,這站無需說明,不過要一提的是耐壓測試(PUNCTURE TEST),就是在POWER OFF下,在AC電源端家1200V的交流電壓,以檢視其安全特性,這項檢查依要求的安全標準不同而異,如UL、CSA等,都必須各按其規定實施。
再次一站是OVER-ALL TEST,這站檢查的目的是鑑定以前各站調整的結果,換言之,有點像是成果驗收,而且每一項目均定有標準,絕對不可超越,否則就退回檢修或重新調整,若發現有多部產品有相同問題時,就要開始檢討是人為因素或是調整方法、儀器的問題。袁廠長說,這站是否嚴格執行,直接影響產品品質和品牌聲譽,瑩昇公司對這站的要求格外嚴格,希望能一開始就給消費者良好的印象,所以凡是能通過這關的,他有九成九的把握,產品能符合原設計標準。
每部成品均試聽
最後一關是試聽檢查,這關是杜比要求的抑或是瑩昇自己加上去的袁先生沒有說明,但筆者判斷,工廠量產的卡座還要一部部反覆試聽,簡直是不可思議。試聽室約一坪大小,用工雅出品的RAYWOOD擴大機和調諧器,喇叭則用JBL的LE8T全音域單體,各項器材均置於架上,KD-100則從試聽室的右端進左端出。那麼就捆包進倉,準備交到消費者的手裡。
以上簡述了KD-100的調整測試過程,雖然沒有每一項詳細說明,但如果讀者是對生產卡座有經驗的話,每一項目所代表的意義應該不言可喻,而最重要的是整個測試生產的流程,以及每一站的執行程度。
儀器投資重實用
因為瑩昇公司的規模不大,所以每一站的裝配員都負責五、六項的工作,為了簡化工作的手續,瑩昇公司還特別自行設計了一些輔助工具,可以和儀器連結起來用,收事半功倍輔助之後,附圖是其中一種。
此外,筆者還察覺,瑩昇公司生產線所用的儀器,全是最基本的,和開發室所用大不相同,譬如說,是波器能用單線的就絕不用雙線,能用三吋的就不用五吋,若5MHz夠用就絕不用10MHz,看起來好像有點矛盾,其實筆者以為這才是真正擁有技術者做法,因為他真正瞭解儀器性能到何種程度即足堪使用,不必購買超越實用性能的儀器,以節省資金和降低生產成本。
擁有PRO級試聽器材
最後,要特別提出的,是瑩昇公司的大試聽室,佔地約二十餘坪,內有JBL 4350、TANNOY等喇叭系統,Accuphase擴大機和Technics SP-10唱盤等,供KD-100試聽與示範之用,當然也可用以和其他名牌卡座一較短長,筆者既到了瑩昇公司,少不了也要試聽一番,曹先生隨手從生產線末端拿了一部KD-100,在試聽室裡和幾部極負盛名的卡座比較,結果實在是聽不出什麼差別,KD-100的S/N似乎還好一點,而KD-100的價格却僅有當時試聽進口卡座⅓~⅕。
筆者對生產錄音座並不內行,到瑩昇參觀也是第一次,面對卡座生產線、工廠,並沒有給人豪華或資力雄厚的感覺,但是卻能令人嗅到曹先生、袁先生等人一股熱忱的衝勁,所以在介紹卡座調整程序之後,還建議讀者,如果您要選購萬元左右的卡座,不妨把CATHAY和PIONEER、TEAC等原裝卡座一併列入考慮,讓國產品能有一公平競爭,並進入高層次市場的機會。
轉載音響技術第81期SEP. 1982 參觀CATYAY生產線─一窺卡座的調整步驟/蒲鴻慶
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